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濕噴機(jī)中的濕噴混凝土作業(yè)的一般要求和步驟:

一節(jié)  開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.將設(shè)備放置于水平堅(jiān)實(shí)的地面上，支腿支起， 各車輪離地。

2.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長異物， 料斗內(nèi)干凈。

3.檢查液壓油箱油位，應(yīng)該在油位計(jì)中間位置，油位過低應(yīng)補(bǔ)足液壓油。

4.水箱加滿清潔的水，堵上止水塞。（檢查水箱有無漏水現(xiàn)象，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，水量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，水箱無水不能運(yùn)轉(zhuǎn)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)也不行，水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該及時(shí)清洗更換，在冬季要采取保溫措施或加入防凍液。）

*5.連接變徑管，輸送管，噴射管，速凝劑輸管，風(fēng)管和電源。（注：接零線，接地線）

*6.合上電路總開關(guān)，檢查電壓是否在（380+_5%）V范圍內(nèi)。

7.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如方向與要求的相反，則應(yīng)該調(diào)換電源線。

8.按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，等待綠色指示燈亮。

1）氣溫較低的情況下，應(yīng)較長時(shí)間的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求油的溫度升至15℃以上才能泵送。（禁止采用試壓“使主溢流閥溢流”的辦法加快升溫速度，因?yàn)樵诘蜏貤l件下使主油泵重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)加速磨損）

2）在夏季要防止油溫過高，溫度達(dá)到70ＯC時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。

3）不要隨便調(diào)動(dòng)液壓系統(tǒng)壓力。

9.檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。

10.正常啟動(dòng)泵送，推送油缸開始工作，觀察主油缸，分配閥油缸是否正常，各部位有無漏油。

11.點(diǎn)動(dòng)震動(dòng)電機(jī)，觀察其工作是否正常。

*12.主風(fēng)閥打開前，系統(tǒng)風(fēng)壓低于0.8MPa時(shí)不得工作!

*13.將速凝劑吸管與水管相連接，啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵泵水；再打開速凝劑輔助風(fēng)閥，檢查接頭是否泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞；當(dāng)噴嘴出水時(shí)停機(jī)。

14.檢查液體速凝劑，量不足時(shí)須及時(shí)添加，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑的混合均勻，但沉淀過多時(shí)不能使用。溫度低于零攝氏度時(shí)需采取加熱措施，以防止液體速凝劑結(jié)冰。

15.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵，打開速凝劑輔助風(fēng)閥，待噴嘴處噴出速凝劑時(shí)停止速凝劑計(jì)量泵。

16.理順混凝土噴射管道，使其圓滑過度，防止膠管因急彎造成堵管。

*17.遠(yuǎn)距離噴射混凝土?xí)r應(yīng)向料斗內(nèi)加入（0.2-0.3）m3砂漿或水泥漿。（泵送2-3次，使砼缸內(nèi)和輸送管道內(nèi)形成料柱密封，同時(shí)也為后序混凝土噴射做好管道潤滑準(zhǔn)備，減少堵管概率）泵送管道連接短的情況下可以用水潤滑管道，潤完管道后必須放完料斗內(nèi)的水。

遠(yuǎn)距離濕噴混凝土潤滑輸送管道所需要的水和砂漿的數(shù)量及對(duì)砂漿的配合比要求

輸送管口徑 輸送管道實(shí)際總長（m） 需水量（1） 需砂漿量（m3） 砂漿配合比（水泥：砂的重量比）

125mm-100mm ＞50

50～100

＞100 8－10

10－13

13－15 0.2

0.25

0.3 1：2.0

1：2.0

1：1.5

18.開泵時(shí)不要把砂漿全部泵出，砂漿應(yīng)保留在料斗的攪拌軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵出。

19.混凝土必須符合：.大粒徑不超過15mm，C20-C35的噴射混凝坍落度大于160mm不超過210mm（在 粘聚性前提下）。