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混凝土濕噴機(jī)怎么操作，教程是怎么樣的？

（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.混凝土必須符合：.大粒徑不超過(guò)15mm，C15～C20的噴射混凝土塌落度大于100mm、C25～C30不小于150mm、C35及以上不小于180mm（在 粘聚性的前提下）。

2.集料在拌和前需過(guò)篩。用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對(duì)細(xì)集料（即砂）進(jìn)行過(guò)篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對(duì)粗集料（即石子）進(jìn)行過(guò)篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石頭和小于5mm的石粉與泥沙。注意檢查粗集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。

3.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。

4.檢查液體速凝劑，量不足時(shí)須及時(shí)添加；如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。溫度低于零度時(shí)需采取加熱措施以防止液體速凝劑結(jié)冰。

5.接風(fēng)管和電源。

6.主風(fēng)閥打開(kāi)前，系統(tǒng)風(fēng)壓表顯示值低于0.7MPa時(shí)不得開(kāi)機(jī)！

7.合上電路總開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否在（380±19）V范圍之內(nèi)。

8.用扳手均勻擰緊（按對(duì)角線交替進(jìn)行）四個(gè)拉桿，注意壓緊力不可過(guò)大，觀察膠墊略有變形既可。

9.點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，觀察回轉(zhuǎn)體的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)體所標(biāo)方向一致（應(yīng)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），如不一致則需要將主電源線L1 L2 L3任意兩根線調(diào)換。

10.點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，觀察其工作是否正常。

11.連接噴射管、變徑管和噴嘴。

12.連接速凝劑輸送管。

13.將速凝劑吸管與水管想連接，啟動(dòng)速凝劑泵泵水，觀察吸入管內(nèi)液體流動(dòng)是否正常；再打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)截止閥，檢查接頭是否有泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞；當(dāng)噴嘴噴出水時(shí)停機(jī)。

14.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)閥，待噴嘴處噴出速凝劑時(shí)停止速凝劑計(jì)量泵。

15.理順混凝土噴射管，使其圓滑過(guò)渡，防止膠管因急彎造成堵管。

16.向料斗中加入約半斗拌和好的混凝土，點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，使混凝土料從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗。

17.點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，使回轉(zhuǎn)體略微轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過(guò)一周），使風(fēng)料混合腔下有少量混凝土形成料柱密封。

（二）噴射操作方法

！警告：只有當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.7MPa時(shí)，才能開(kāi)機(jī)操作，否則易造成噴射管堵塞！

1.準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，并嚴(yán)格遵守下開(kāi)機(jī)順序：

打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥送風(fēng)→依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)→向料斗連續(xù)加料。

！警告：必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件。

2.開(kāi)機(jī)后，注意觀察工作風(fēng)壓表數(shù)值的變化，并根據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整主風(fēng)閥開(kāi)度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。一般噴邊墻時(shí)工作風(fēng)壓為0.4～0.6MPa，噴拱部時(shí)為0.5MPa～0.7MPa。此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(zhǎng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整度的作用。

3.噴射作業(yè)時(shí)，操作司機(jī)要時(shí)刻注意觀察噴嘴情況，與噴射手保持聯(lián)系。一旦發(fā)現(xiàn)堵管（噴嘴處無(wú)料），要立即停止主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，.后關(guān)閉主風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)閉主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)開(kāi)機(jī)，如果不暢通則需要通過(guò)反復(fù)開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。

！警告：無(wú)論何種原因需停機(jī)時(shí)，一定要先停主電機(jī)，再關(guān)主風(fēng)閥，否則將損壞機(jī)器。

4.噴射作業(yè)時(shí)，司機(jī)要注意觀察回轉(zhuǎn)體下方九個(gè)泄?jié){孔漏漿情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄?jié){孔漏漿嚴(yán)重時(shí)，說(shuō)明活塞唇邊已磨損或損壞，必須立即更換活塞。為此，司機(jī)要注意保持回轉(zhuǎn)體泄?jié){孔暢通，防止水泥漿堵塞。

5.噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時(shí)，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知其停機(jī)。

6.注意觀察襯板與結(jié)合板間結(jié)合面的密封情況，當(dāng)結(jié)合面有砂漿呈噴射狀噴出時(shí)，說(shuō)明壓緊力不夠或結(jié)合板磨損，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。

后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土噴射管，避免噴射手在變換位置時(shí)，使混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。

13.短時(shí)停機(jī)時(shí)，停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、速凝劑計(jì)量泵，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)防止速凝劑管路堵塞。

14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！

15.任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì)造成人員受傷！

16.工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管路堵塞，先停機(jī)，關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時(shí)必須慢慢松開(kāi)螺絲，并將管口朝向無(wú)人的方向，緩慢將管內(nèi)壓力釋放，否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑或向外噴射，對(duì)人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害。因此，在檢修計(jì)量泵時(shí)，要特別小心啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵，注意保護(hù)眼睛。

17.工作兩小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)：在噴完料斗中的混凝土后，停速凝劑計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī)，關(guān)小主風(fēng)閥，往料斗中加水，運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，開(kāi)大主風(fēng)閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料腔、風(fēng)料混合腔及噴射管的作用。

（三）停機(jī)

1.停止上料，待料斗中的混凝土基本輸送完畢時(shí)先停速凝劑計(jì)量泵電機(jī)，再停振動(dòng)電機(jī)。

2.通知噴射手將噴嘴從受噴面移開(kāi)，從速凝劑桶中取出速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動(dòng)速凝劑泵電機(jī)，清洗速凝劑管路。

3.向料斗中加水通過(guò)噴水清洗風(fēng)料混合腔和混凝土噴射管，當(dāng)噴嘴噴出清水后，移開(kāi)水管，關(guān)主電機(jī)，稍后再關(guān)主風(fēng)閥和速凝劑計(jì)量泵，.后關(guān)閉速凝劑輔助風(fēng)閥。

4.用清水徹底清洗噴射機(jī)表面的混凝土。

5.分別拆開(kāi)過(guò)渡接頭與變徑管兩端的連接管路，放松拉桿，翻開(kāi)上座板和料斗。翻開(kāi)上座板和料斗時(shí)需注意 ，緩慢打開(kāi)和復(fù)位。切記：料斗打開(kāi)時(shí)，千萬(wàn)不能開(kāi)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，以防意外！

6.徹底清理風(fēng)料混合腔、變徑管和料斗中的混凝土積料，并用水清洗。

7.開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，清洗回轉(zhuǎn)體料腔內(nèi)混凝土。

8.壓板和料斗復(fù)位，拉桿復(fù)位（不需壓緊）。

9.停機(jī)切斷風(fēng)、水、電源。